供应铝活塞加工刀具什么材质的更耐用?
  • 产品价格:¥ 10 元/个
  • 供 货 量:1000个
  • 所 在 地:中国 河南 郑州
  • 联 系 人:崔女士 女士   添加为商业伙伴
  • 有 效 期:2017年11月20日-2018年05月19日
详细信息

铝活塞加工刀具使用金刚石PCD刀具更耐用

首先,要了解铝合金加工特点:

1、粘刀现象:熔点低,切削热易造成材料融化粘刀,形成积屑瘤

2、切削变形:铝合金硬度小,塑性高,切削时工件变形大

3、切削振动:铝合金弹性模量小,切削时易产生弹性

基于上述特点,在作为活塞的时候,会加入硅元素,也就是加工中高硅铝合金,其硬度和耐磨性比其他铝合金高,切削时刀具交替地切削软的铝基和硬的硅颗粒,使用普通硬质合金刀具时很容易磨损;同时刀具也很容易产生积屑瘤,因而会使加工精度和表面粗糙度恶化。这也是造成加工铝活塞的刀具报废率高的主要原因,而且还达不到精细化的粗糙度要求。

    为了避免积屑瘤和加工硬化,刀刃必须锋利,刀面必须光滑,PCD刀具正好符合这些要求。华菱超硬基于铝活塞加工所需刀具的性能特点,研制出常用的PCD刀具牌号CDW20,欢迎来电咨询

华菱超硬聚晶金刚石(PCD)刀具具有以下优势:

1、刀具使用寿命超长,是普通刀具寿命的20—100倍,省去了频繁换刀、对刀所占用的时间;

2、适合高效率加工,金刚石刀具适合高速(8000-40000转/分)、干式加工,是现代高效率加工的首选,可使您不必增加其它任何投入即能使每天的产量直接提高3-20倍,而且不用切削液,环保可靠;

3、零件加工后尺寸稳定,表面粗糙度高,由于PCD材料的超耐磨性使得刀具在加工零件过程中保证尺寸不变,保证您加工的工件尺寸和形位公差成批一个标准不变!产品报废几乎没有。用PCD刀具加工的产品粗糙度可达到Ra0.8-Ra0.16,完全可以以车、以铣、镗代替传统的磨削工艺,大大提高了加工效率和加工成本!

4、可加工高硬度、难加工工件,如加工硬质合金、陶瓷、大理石、烧结合金等复合难加工材料的加工。

总之,用华菱超硬PCD刀具CDW20加工产品是实现高速、精密、高效率加工的不二选择,综上所述的优势也是其它刀具材料所不能达到和替代的。


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铝活塞加工刀具什么材质的更耐用?
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